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酸性镀锡液与其他金属镀液相比，很不稳定，溶液中Sn2+随着时间的推移，逐渐被氧化成Sn4+，赤峰活性印花防染盐，即使添加了稳定剂，在较低温度下运行，这一氧化反应都是不能避免的，更不可能使已生成的Sn4+重新被还原成Sn2+。溶液性能的好坏，首先取决于Sn4+离子的积累，其次才是光亮剂的有机分解物及金属杂质。
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镀锡液经过一段时间电镀后(通电量必须达100Ah L以上)，溶液性能变差，镀层光亮度下降，色泽变暗，表面易产发雾、斑点等，焊接性能也不佳。另外，阳极也很容易产生钝化现象。老化的镀锡液经大处理后，其性能有所好转，但不能达到新配制的溶液性能。所以对焊接性能要求高的产品，尽量使用新配制的溶液。Sn4+离子可用聚烯酰胺(分子量比较小为好) 处理。有机分解物可用活性炭吸附。Cu2+可用亚铁化钾溶液除去
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溶液的温度
实践证明，溶液的温度控制低些，有利于溶液性能的稳定，活性印花防染盐价格，有利于锡镀层结晶更致密。溶液温度低，光亮剂耗量少，镀层光亮度好;溶液温度高，情形则相反。溶液佳温度为10～20°C，滚镀控制在下限8～15°C，挂镀为上限10～18°C为宜。
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